生活垃圾焚燒爐除塵器應用過程中的優(yōu)勢：

1、除塵器前增置旋風預除塵，以解決垃圾焚燒火星對布袋使用壽命的影響。

2、濾料應用技術：結(jié)合鍋爐煙氣的特性，采用的PPS濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

3、除塵器保護技術：旁路系統(tǒng)、預噴涂裝置、測溫等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。同時在布袋除塵器前增加旋風收塵，能阻止帶火星飛灰進入布袋而造成燒袋。

4、固定管噴吹清灰技術：固定管噴吹清灰技術是布袋除塵器普遍采用的一種清灰技術，它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風清灰不夠   導致設備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導上箱體的凈空氣瞬間向濾袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，粘附在除塵布袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離除塵布袋落入到灰斗中。

5、PLC可編程控制器技術：采用PLC可編程控制器進行控制，具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。

6、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面設備整體阻力的   和。

垃圾焚燒時會產(chǎn)生各種殘渣、飛灰等產(chǎn)物，蘊含一些毒害性成分，需要過濾設備對它加以控制，除塵器就是起的這個作用，在垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣中一般而言飛灰具有比重輕、量大的特點，所以應當選用較強的清灰方法。廢物燃燒爐配套袋式除塵器選用脈沖清灰方法較為合適。脈沖噴吹具有足夠高的清灰強度，通常在處理剝離性較好的粉塵時無須離線清灰。廢物燃燒爐飛灰量大、比重輕，并且前置半干法脫硫體系選用灰循環(huán)方法的較多，此種配套方法使進入袋式除塵器的飛灰量   大，含塵質(zhì)量濃度比大可達1000g/m3擺布，在此工況下，應思考較強的清灰方法。一起主要是防止較輕飛灰的二次揚塵，故選用離線清灰方法較好。離線清灰與在線清灰相比，其長處是清灰   ，使得清灰周期延伸，壓縮空氣耗量小。廢物燃燒鍋爐若為循環(huán)流化床，則飛灰中含有很多石英砂。石英砂比重較大，外表尖利，對除塵布袋的沖刷將會嚴重影響其使用壽命。內(nèi)置沉降室對顆粒較大的石英砂具有較好的沉降作用，思考到占地面積，沉降室的體積不宜過大。

垃圾焚燒作為未來生活垃圾處理的主要方向，發(fā)展中的行業(yè)，采用升級   方便的布袋除塵器顯然是   加穩(wěn)妥的選擇。